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灌装封尾机的用途性能

     ***制造灌装机,灌装封尾机,灌装旋盖机,复合管封尾机,铝管封尾机,塑料管封尾机,真空乳化机，行星搅拌机等一系列产品的国内生产厂家。

1、传动部分封闭在平台以下，***，无污染；

2、灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养；

3、PLC控制，人机对话接口；

4、迥转盘以凸轮驱动，速度快，精度高；

5、斜挂式管仓，上管机构配有真空吸附装置,确保自动上管准确进入管座；

6、光电对标工作站，用探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置；

7、灌嘴配有断料机构，保证充填质量；

8、无管不充填；

9、封尾采用(Leister热风***)1管尾内部加热，外部配置冷却降温装置；

10、打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上；

11、整1形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择；

12、故障保警，无管报警，门开停机，过载停机；

13、记数及定量停机。

●软管的内表面不要与任何东西相接触，以免软管内表壁受到污染；  

●检测LEISTER加热器的进气是否正常      

●检测加热器内部温度探测仪是否处在正确的位置    

●检测加热头抽风装置工作是否正常        

在进行完以上的初始检测以后，我们来分析一些

灌装封尾机常见的具体问题：        

现象1：出现左边现象1的时候通常是温度过高造成。这个时候应该检测实际温度是否是该规格软管正常工作时候所需的温度。温度显示器上的实际温度应该相对稳定于设定温度（正常偏差范围为1℃到3℃之间）。        

现象2：出现下图所示的一边有耳朵的现象：首先检测加热头是否正确的放置在加热头巢内；然后再检测加热头与下面软管的垂直度。一边有耳朵的现象的另外一种可能原因是两块夹尾板的平行度有偏差。夹尾板平行度的偏差可以通过一个0.2到0.3毫米之间的垫片来进行检测（检测方式如左图例所示）        现象3：封尾从软管中部开始裂开，出现这种现象为加热头尺寸不够，请更换大一些的加热头。乳化机杆的高度可以由灌装封尾机部分来调整，速度及相位由伺服电机的运动来控制，这一部分的调整非常重要，既要保证乳化机杆在产品进入时位于产品的后面，产品离开时绕到产品的前面，不和产品发生干涉。加热头大小的判断标准为将加热头插入软管内部，然后拔出，拔出时感觉有轻微的吸力。        

现象4：在封尾防爆线下出现“眼袋”：这种情况的出现为加热头出气孔的高度不对，可按以下方式进行调整。        

现象5：软管切尾尾部中间凹陷：出现这种问题通常是由于管杯的尺寸不对，

软管在管杯内卡得太紧。管杯大小的判断标准：软管应该在管杯内充分卡住，但是当夹尾时，管杯不应该影响到软管形状的自然变化。          

以上列举的只是几种常见的封尾问题，灌装封尾机用户还得根据具体的情况来分析解决具体的问题。

全自动罐装封尾机保养规范

1.全自动罐装封尾机的润滑部件均应充满足够的润滑油（脂），以防机件磨损。

2.在运行过程中，操作人员应规范操作。不允许用手去触及机床正在运行时的各个部件，以避免造成人身伤害事故。如发现有异常的声响，应及时停机检查直至查出原因，故障排除后方能开机运转。

3.每次开机生产前必须对油雾器进行加机油（包括供料机组）。4.每次生产结束关机后放掉减压阀的积水（包括供料机组）。

5.将灌装机的内外清洗干净，严禁用高于45摄氏度热水清洗，以免损坏密封圈。

如今灌装封尾机在包装出产上是常见的一种灌装设备，其在灌装出产环节上起到了很大的作用，而且这个出产环节对于产品的整个包装出产进程有着关键性效果，所以灌装封尾机不仅要改进技术***，而且还要求符合顾客的实际应用需求，才能在以后获得更好的发展。有需求就有市场，随着时代的进步和发展，封尾机就这样诞生了。一边有耳朵的现象的另外一种可能原因是两块夹尾板的平行度有偏差。

伴随着市场的需求不断的多样化，市场的需求不断的增多，因为也推动了封尾机的放生和发展。经过不断的努力和，如今我们眼前的封尾机已经变得逐渐成熟化，现在已经得到广泛的应用，并用应用于多个领域当中。同时要跟进绿色环保的理念，所以传统的包装机械设备也要走向绿色生产、环保适用，这个过渡期当然免不了人力物力财力的投入。市场的需求是行业生存和发展的根本，也是决定一个企业能否在市场竞争中站稳脚步的关键，巨大的市场需求就是封尾机行业之所以能够生存和快速发展的决定性因素。