化妆品灌装机设备诚信企业 宝沃雷克科技

　　灌装封尾机一直以来的发展也是紧跟市场的步伐，为客户的需求做出各种的改变。3、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。但是很多设备都避免不了出现各种故障问题，所以这就要求操作人们必须熟知一些应急故障处理方式，这样能够避免对企业造成太大的损失，宝沃雷克下面就为大家列出该如何解决灌装封尾机不出料或出料不准的情况。

　　1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是不是封闭，节流阀不能封闭。

　　2、快装三通控制阀内是不是有异物，如有，请整理，快装三通控制阀和灌装头的皮管内是不是有空气，如果有空气，尽量将空气削减或扫除。

　　3、查看所有密封圈是不是损坏，如有损坏，请替换新的。

　　4、灌装封尾机灌装嘴阀芯是否有卡塞表象或延迟打开，如有卡塞，要把阀芯从头安装好方位。如延迟打开，需调理薄型气缸节流阀。

    大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点，经技术改进而产生的全自动灌装机生产线，本设备技术***，***，工艺流程科学，食品卫生条件好，生产自动化程度高，操作简便，是各饮料生产厂家理想的灌装设备，深受食品饮料行业的欢迎。该类灌装机广泛适用于医1药、食品、日化、油脂、农1药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品。

本机机体全部采用不锈钢材料，其它部分也均采用无1毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。

工艺流程：自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋（含输送带）。

机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须：

⑴机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。

⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。

⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。

消毒及冲洗

1、旋松上、下紧定螺钉，拆下1注液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。

2、将进液管置于清洗液中开机清洗。

3、500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。

4、灌装机用针管，10型用标准5ml或10ml注1射1器，20型用20ml玻璃灌装器，100型用100ml玻璃灌装器。

安装注意事项

1、机器开箱后，首先检查随机技术资料是否齐全，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。

2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。

3、将各润滑点加以新润滑油。

4、用摇手柄转动机器，检查机器是否运转方向正确（面对电动机主轴为逆时针方向），机器必须保护接地。

　　其实灌装机分类也很简单，功能不同分类不同，从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。这一部分主要由加热炉丝和空气循环系统组成，加热炉丝将空气的温度升高到膜的收缩温度，循环系统把风机加热的空气吹到包装上并回到炉丝部分进行下一步的加热。而液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。有些灌装机又可细分，例如：酱类灌装机主要适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。但是按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机。一些DY系列的灌装机为半自动活塞式灌装机，主要是通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向，用磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。主要性能：星火灌装机有限公司的半自动活塞式单头液体灌装机是在本公司生产的灌装机系列的基础上，引进国外***灌装机技术，进行了进一步的改造和，其结构更加简单合理，精1确度高，操作更加简便