宜兴真空乳化机批发免费咨询「多图」

乳化机是通过转子高速平稳的旋转，构成高频、激烈的圆周切线速度、角向速度等归纳动能效能；在定子的效果下，定、转子合理狭隘的空隙中构成激烈、往复的液力剪切、冲突、离心揉捏、液流磕碰等归纳效应，物料在容器中循环往复以上作业进程，结尾取得商品。

  乳化机的工作原理：

   1.在高速旋转的转子发生的离心力效果下，图中的物料从作业头的上下进料区域一起从轴向吸入作业腔。

   2.微弱的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭隘精细的空隙中。一起遭到离心揉捏、碰击等效果力，使物料开始涣散乳化。

3.在高速旋转的转子外端发生至少15m/s以上的线速度，1高可至40m/s，并构成激烈的机械及液力剪切、液层冲突、碰击撕裂，使物料充沛的涣散、乳化、均质、破碎、一起通过定子槽射出。乳化机即是通过与发动机衔接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，涣散，碰击。这样物料就会变得愈加细腻，促进油水相融。乳化机锁定乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。

   4.物料不断高速地从径向射出，在物料自身和容器壁的阻力下改动流向，与此一起在转子区发生的上、下轴向抽吸力的效果下，又构成上、下两股激烈的翻动湍流。物料通过数次循环，结尾完结涣散、乳化、均质进程。

  乳化机具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产。处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点，省时、、节约能源，生产。装拆简单，易清洗，满足不同场合的CIP清洗需要。具有一定的自吸力和低扬程输送功能。无死角，物料通过分散乳化。高剪切均质头，定转子结构设计为爪式对偶咬合，物料从定转子的上部与下部同时吸入，剪切概率成倍提高，同时避免上部物料易产生死角的问题。噪音的低，运转平稳，维护方便。

乳化机零转速时密封须闭合的情况

   乳化机就是、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用。只有将水细化到微米级的粒度，水分子连接的氢键又与柴油分子链连接后形成相对不乱的乳化结构。

停车密封装置是在高剪切乳化机的转轴罐外段装配有一个由固定轴套、升降动环、静环及辅助密封圈组成的停车密封装置。

乳化机

支撑架法兰上有停车密封装置,该停车密封装置是由内外旋合的固定轴套与升降动环组成,通过紧定螺钉定位固定轴套于搅拌轴上,同时带有辅助密封圈,辅助密封圈及静环,通过对升降动环的操作可以调整其密封副的开合状态,适用于乳化机高速运转时密封副常开,零转速时密封副须闭合的工况。乳化机的使用领域是比较广泛的，设备在防晒霜、沐浴露等很多的膏霜类的产品中进行使用，在食品行业中主要用于酱，果汁等，在制药的行业中可以用于软膏等。

乳化机在确定其合理的配方后，其乳化技术也是极其重要的。化妆品的制备主要是混合技术。虽然高剪切乳化机混合技术比较单纯，但作为化妆品，要求有多种功能和性质，要制备出性质优良和稳定的乳状液等化妆品，并不是一件简单的事。

后的产品的粘度总体取决增稠剂的水化程度和乳化的颗粒度尺寸。过去的步骤并不可确认增稠剂全部水化，也不可保证乳化后能生成窄区域的颗粒度分布。相关高剪切混合设备就能够应对上述情况。分散头转动带来的剧烈剪切效应能使增稠剂全部水化，并做到一个较为稳定的粘度。化妆品设备真空均质乳化机能让乳化环节充分且平稳，还能取得窄的颗粒度分布。真空乳化机的特点在制作润肤霜类日化护理品上得到了很好的展现，油水型润肤霜是通过真空乳化机的水相、油相预加热，然后主锅乳化等步骤。按照不一样的业务要求，若要取得相对精1确的粒径尺寸，就需用选择比较合适的分散头和混合工具。

随着我国化妆品行业的发展，生产真空乳化机的企业也越来越多。虽然设备同行竞争让真空乳化机的价格越来越低，但是价格低并不是选择一台好的真空乳化机的唯1一标准。

大部分厂家的真空乳化机功能是相同的，因为常规的配置生产成本比较低，可以保证一定利润。但是每个化妆品企业生产要求不同，他们往往需要的是可以进行功能定制的真空乳化机。做真空乳化机生产厂家，要突出真空均质乳化机的特色，加紧真空均质乳化机新产品的研发，生产出更符合用户需求的，更方便用户使用的真空均质乳化机。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。