朔州50L真空均质乳化机价格服务放心可靠「在线咨询」

乳化液的稳定性与制备过程中的原料特性、操作特性及机械特性有关。原料特性包括原料的种类、原料的软水性、原料的加料次序。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。操作特性包括添加和混合原料的方法、乳化温度、乳化时间。机械特性包括乳化装置的种类、装置的搅拌速度、搅拌旋转叶片的形状与直径等。

　　 原料特性

　　 合适的乳化剂溶液配比是形成稳定预乳化液的前提。

　　 单体应该是逐渐或分批加入正在搅拌的乳化剂溶液中的，如一次性加入则会造成局部单体液滴浓度过大，不能形成稳定体系。

　　 各种单体的加入次序一般是不可逆的，其原则是按软水性的强弱次序加入。

　　 操作特性

　　 预乳化过程中体系温度一般在10℃以上，温度过低时虽形成的预乳化液相对更加稳定，但所需乳化时间较长。

   乳化机利用涡混、剪切、超声等技术手段使水微团破碎细化，也使柴油破碎细化并均混，形成乳化结构。流体内部因为存在粘性，相互移动的流体层所产生的力称为剪切力。本机工作完毕后，请将调速控制箱的调速手轮退到起始位置，并关闭电源开关、切断电源，拔出插头。因为高速运动,剪切力使流体层形成湍流，湍流使液体界面破碎。在实际应用中胶体磨、剪切头、高压均质、射流就是高速运动形成剪切力。

　　乳化剂实际为化学方法；磁化处理为电磁方法。只有将水细化到微米级的粒度，水分子连接的氢键又与柴油分子链连接后形成相对不乱的乳化结构。锅盖上配有物料吸入口、真空泵接口，微量元素加入口、灯孔、视镜窗、加压口、真空表、CIP接口。水分子微团的大小、氢键连接的离子力决定乳化结构是否不乱。乳化剂预混和磁化处理降低了水的表面张力和氢键的离子力，使水轻易破碎。

　　乳化机乳化过程实质是将大团粒水破碎细化为微米级粒度的微团的过程。乳化剂和乳化机的共同作用完成乳化过程。现在采用的乳化方法有机械、化学、电磁等方法。高剪切、超声、高压均质、射流、涡混、搅拌为机械方法。

乳化机和胶体磨的区别是什么？

   胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。由网孔引起的衰减：在清洗小型另件时，多使用网篮方式，网篮网孔的大小不当，会造成超声波衰减，使清洗力降低，例在28KHZ场合，网篮的网孔直径需在5mm以上，才可正常清洗。

   从原理看，他们都有研磨粉碎用， 胶体磨的细化作用一般来说要弱于乳化机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），他们物料流向更容易往下流，所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。

   在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。但是具体的情况要根据物料而定，如果是磨细的话，建议采用胶体磨，如100UM以上，可以磨细 ,如果原来本身物料颗粒比较小的话，一般采用乳化机，如本身1-20UM ,可以磨细如果物料的固含量比较高的话，建议采用胶体磨，如花生酱钛bai粉，白炭黑等的功能。

　　真空乳化机的特点在制作润肤霜类日化护理品上得到了很好的展现，油水型润肤霜是通过真空乳化机的水相、油相预加热，然后主锅乳化等步骤。

乳化机

　　真空乳化机的操作和制作方法：将水溶性及油性乳化剂溶入油中，启动真空乳化机，开始是形成水/油乳剂，粘度逐步略有提高。4)聚四氟乙烯刮板，随时迎合搅拌槽之形体，扫净挂壁粘料，以求快速传热。当在真空乳化机的主锅中加入多量的水后，粘度会突然下降，变型成油/水型乳剂。用这个方法得到的内相颗粒会比较细。当水加完后，再维持真空乳化机的慢速搅拌数分钟，然后均质3~15分钟。这样就制作完成了。

　　当然， 真空乳化机也同样适用于：清洁霜，晚霜，保湿霜等日化护理品的制作。