双星真空分散乳化机厂家*** 宝沃雷克科技有限公司

    乳化机锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度，锅底放料以及倾倒放料保证锅内无残料；高剪切均质头，定转子结构设计为爪式对偶咬合，物料从定转子的上部与下部同时吸入，剪切概率成倍提高，同时避免上部物料易产生死角的问题。高剪切均质头，定转子结构设计为爪式对偶咬合，物料从定转子的上部与下部同时吸入，剪切概率成倍提高，同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、的分散及率的混合。乳化机物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切和湍流，分散物料，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力，终使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔，随时掌握锅内产品的乳化状况。另配微量物料入口便于特殊香精添加工艺。

什么因素会对乳化体的稳定性产生影响？

  乳化机 在化妆品生产制备过程中，乳化设备、乳化时间、乳化温度、搅拌速度会对乳化体的稳定性产生很大影响。

   一、乳化设备

   机械设备：乳化机    乳化机类型：搅拌式乳化机、胶体磨、均质器

   性能比较：胶体磨和均质器 > 搅拌式乳化机

   不同的乳化设备，对应的制备生产工艺不同。当既定的配方在由实验室转到工厂大生产，或更换生产设备时，必须通过严格的中试实验重新制定生产工艺。

   二、乳化时间

   影响：乳化时间对乳化体的质量有很大影响，乳化时间的多少与乳化设备的效率紧密相连。

   确定因素：乳化时间的长度，要根据油水两相的容积比和黏度、生成乳化体的黏度、乳化剂的种类和用量、乳化温度来确定。

   为使体系进行充分的乳化，可依据经验和实验来确定乳化时间。一般而言，用均质器（300r/min）进行乳化，仅需用3～10min。

乳化机是通过转子高速平稳的旋转，构成高频、激烈的圆周切线速度、角向速度等归纳动能效能；在定子的效果下，定、转子合理狭隘的空隙中构成激烈、往复的液力剪切、冲突、离心揉捏、液流磕碰等归纳效应，物料在容器中循环往复以上作业进程，结尾取得商品。

  乳化机的工作原理：

   1.在高速旋转的转子发生的离心力效果下，图中的物料从作业头的上下进料区域一起从轴向吸入作业腔。

   2.微弱的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭隘精细的空隙中。一起遭到离心揉捏、碰击等效果力，使物料开始涣散乳化。

3.在高速旋转的转子外端发生至少15m/s以上的线速度，1高可至40m/s，并构成激烈的机械及液力剪切、液层冲突、碰击撕裂，使物料充沛的涣散、乳化、均质、破碎、一起通过定子槽射出。乳化机设备具有强劲的离心力乳化机在高速旋转的转子产生离心力的作用下，物料会从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔，设备的强劲的离心力有效的将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。乳化机即是通过与发动机衔接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，涣散，碰击。这样物料就会变得愈加细腻，促进油水相融。

   4.物料不断高速地从径向射出，在物料自身和容器壁的阻力下改动流向，与此一起在转子区发生的上、下轴向抽吸力的效果下，又构成上、下两股激烈的翻动湍流。物料通过数次循环，结尾完结涣散、乳化、均质进程。

  乳化机具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产。制胶：真空均质乳化机进入设置慢速搅拌，再，将油相胶料真空吸入到主锅中，进行搅拌，等真空度达成-0。处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点，省时、、节约能源，生产。装拆简单，易清洗，满足不同场合的CIP清洗需要。具有一定的自吸力和低扬程输送功能。无死角，物料通过分散乳化。噪音的低，运转平稳，维护方便。

后的产品的粘度总体取决增稠剂的水化程度和乳化的颗粒度尺寸。乳化机在化妆品生产制备过程中，乳化设备、乳化时间、乳化温度、搅拌速度会对乳化体的稳定性产生很大影响。过去的步骤并不可确认增稠剂全部水化，也不可保证乳化后能生成窄区域的颗粒度分布。相关高剪切混合设备就能够应对上述情况。分散头转动带来的剧烈剪切效应能使增稠剂全部水化，并做到一个较为稳定的粘度。化妆品设备真空均质乳化机能让乳化环节充分且平稳，还能取得窄的颗粒度分布。按照不一样的业务要求，若要取得相对精1确的粒径尺寸，就需用选择比较合适的分散头和混合工具。