秦淮区固定式真空混合乳化机-无锡宝沃雷克

乳化机锅体采用不锈钢板冲压焊接组成，秦淮区固定式真空混合乳化机，均质锅容积68L，结构为二夹套，既内层物料锅，外层为加热或冷却层。乳化机配置大功率高转速高剪切均质乳化头，功率2。2kw，转速2800转／分。该均质乳化装置采用国外乳化技术，从而保证均质乳化后的物料细腻有光泽。afd1319

乳化机配有相向双搅拌，顺时针框式刮壁搅拌，逆时针浆式搅拌，　搅拌功率1。5Kw，转速20—120转／分，（根据所加工物料而定），锅体上装有电加热装置、冷却水进、出口。锅盖上配有物料吸入口、真空泵接口，微量元素加入口、灯孔、视镜窗、加压口、真空表、CIP接口。锅底配有锅底阀，出料口DN40，固定式真空混合乳化机现货，出料可采用升盖倾锅出料、或直接加压锅底出料。afd1319

接口采用快装形式，采用电加热，电加热功率6KW，锅内耐压0。25Mpa，夹套耐压0。6Mpa，整个锅体内外精抛，符合GMP要求。

1. 又称离心式均质机，特别适合于物料的前处理工段；

乳化机的优点有很多你知道吗？

2. 乳化机具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产；

3. 处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点；

4. 乳化机省时、、节约能源，生产；

5. 装拆简单，易清洗，满足不同场合的CIP清洗需要；

6. 具有一定的自吸力和低扬程输送功能；

7. 无死角，物料通过分散乳化；

8. 乳化机噪音的低，运转平稳，维护方便；

乳化机 在化妆品生产制备过程中，乳化设备、乳化时间、乳化温度、搅拌速度会对乳化体的稳定性产生很大影响。

工作原理

转子和定子的精密配合，固定式真空混合乳化机厂家，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切。

间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，终获得产品。

间歇式高剪切工作过程：

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，使转、定子之间形成真空，物料从转、定子上部和底部吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，固定式真空混合乳化机报价，可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。

应用范围

应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。为了满足不同的工艺要求，扩大使用范围；

机器特点

运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。

应用行业

生物；食品工业；日化护理品；涂料油墨；纳米材料；石油化工；印染助剂；造纸工业；化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工，如洗衣粉、液体洗涤剂，化妆品设备的研发和制造。

行业发展情况

如今，我国乳化机加工机床已成为我国加工业的强项之一。其中以真空均质乳化机、高剪切乳化机，都是近几年来进入批量生产的具有世界水平的乳化机新品。尽管国内乳化机行业取得了如此令人瞩目的业绩，但与国外同行业厂家相比存较大差距，尤其产品质量与欧、美、日本产品相比差距明显。

虽然我国乳化机在品种上比较齐全，但规格不够完善；主机产品发展较好，但辅助机械仍较为落后；且产品、自动化产品不足，乳化机比例低。我国乳化机行业大部分企业仍为国有企业，受国有体制的制约，机制不灵活，整体发展速度和新产品开发速度偏慢。我国乳化机产品精度、可靠性、稳定性有待进一步提高。

乳化机锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度，锅底放料以及倾倒放料保证锅内无残料；高剪切均质头，定转子结构设计为爪式对偶咬合，物料从定转子的上部与下部同时吸入，剪切概率成倍提高，同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、的分散及率的混合。乳化机物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切和湍流，分散物料，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力，终使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔，随时掌握锅内产品的乳化状况。另配微量物料入口便于特殊香精添加工艺。